一、水性漆的優(yōu)點(diǎn)：

1、水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源；水性涂料消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性，降低了對(duì)大氣污染，水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類(lèi)有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件；

2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工，水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)；

3、水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗；

4、水性涂料電泳涂膜均勻、平整，展平性好，內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性，電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h；

二、油性漆的優(yōu)點(diǎn)：

1、防腐、防水、防油、耐化學(xué)品、耐光、耐溫等，物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象，在物件表面涂以油性涂料，形成一層保護(hù)膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長(zhǎng)；

2、顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質(zhì)的物件涂上油性涂料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀；

3、價(jià)格低，容易生產(chǎn)，涂刷效果好。

三、水性漆的缺點(diǎn)：

1、水性涂料對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔；

2、水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高；

3、烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗；

4、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大，陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)；

5、沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀；

6、水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。

四、油性漆的缺點(diǎn)：

1、是干燥慢，涂膜物化性能較差；

2、對(duì)人體有害物質(zhì)高，有害物質(zhì)不斷緩釋長(zhǎng)效揮發(fā)；

3、極易黃變，持久性不佳漆膜質(zhì)量現(xiàn)大多已被性能優(yōu)良的合成樹(shù)脂漆所取代；

4、漆膜更硬更脆，破損后不易修補(bǔ)；

5、極易燃，必須按照消防要求單獨(dú)儲(chǔ)存。

水性漆與油性漆的區(qū)別、區(qū)分方法、對(duì)比等內(nèi)容介紹

水性漆的特點(diǎn)

（1）水性漆之水溶型

水溶型是以水溶性樹(shù)脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。

（2）水性漆之水稀釋型

水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹(shù)脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹(shù)脂分散在水中形成乳液，稱(chēng)為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來(lái)稀釋。

（3）水性漆之水分散型

水分散型主要是指以合成樹(shù)脂乳液為成膜物配制的漆，乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過(guò)程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液，將水溶性樹(shù)脂中加入少許乳液配制的漆不能稱(chēng)為乳膠漆，嚴(yán)格來(lái)講水稀釋漆也不能稱(chēng)為乳膠漆，但習(xí)慣上也將其歸類(lèi)為乳膠漆。